1. वेल्डिंग कनेक्शन
वेल्डिंग चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी के माध्यम से है, ताकि वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट स्थानीय पिघलने । एक वेल्ड में संघनन ठंडा करने के बाद, ताकि वेल्डमेंट एक में जुड़ा हुआ है। इसके फायदे हैं: घटकों के पार अनुभाग को कमजोर किए बिना घटकों के किसी भी रूप को सीधे जोड़ा जा सकता है। इसमें किफायती सामग्री, सरल संरचना, सुविधाजनक विनिर्माण और प्रसंस्करण, बड़े कनेक्शन कठोरता, अच्छी सीलिंग प्रदर्शन, स्वचालित संचालन और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं। नुकसान यह है कि वेल्ड के पास स्टील का गर्मी प्रभावित क्षेत्र वेल्डिंग के उच्च तापमान के कारण बनता है, जिससे स्थानीय सामग्री भंगुरता की ओर जाती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, नमूना सामग्री असमान उच्च तापमान और शीतलन के अधीन होती है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और संरचना के अवशिष्ट विरूपण होते हैं, जिसका संरचना की असर क्षमता, कठोरता और सेवा प्रदर्शन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। इसके अलावा, वेल्डेड स्टील संरचना की उच्च कठोरता के कारण, एक बार स्थानीय दरारें आती हैं, वे कम तापमान पर पूरे, विशेष रूप से भंगुर फ्रैक्चर तक विस्तार करना आसान होते हैं। इसके अलावा, वेल्डिंग की प्लास्टिसिटी और क्रूरता खराब है, जिससे ब्लास्टिंग के दौरान दोष हो सकते हैं और थकान की ताकत कम हो सकती है।
2. कीलक कनेक्शन
कीलक कनेक्शन कनेक्टेड घटक के कीलक छेद में एक छोर पर एक पूर्वनिर्मित कीलक सिर के साथ एक कीलक डालने के लिए है, और एक कीलक बंदूक या एक riveting प्रेस का उपयोग करके एक बंद कीलक सिर में दूसरे छोर प्रेस, ताकि कनेक्टर कीलक द्वारा क्लैंप किया जाता है एक फर्म कनेक्शन बनाने के लिए । कीलक कनेक्शन विश्वसनीय बल संचरण, अच्छी प्लास्टिसिटी और क्रूरता, और आसान निरीक्षण और गुणवत्ता प्लेट की गारंटी की विशेषता है। इसका उपयोग गतिशील भार वाले भारी संरचना के लिए किया जा सकता है। हालांकि, यह शायद ही कभी अपनी जटिल संरचना, इस्पात और श्रम लागत, गरीब काम करने की स्थिति और उच्च लागत के कारण वर्तमान में प्रयोग किया जाता है ।
3. बोल्ट कनेक्शन
बोल्ट कनेक्शन साधारण बोल्ट कनेक्शन और उच्च शक्ति बोल्ट कनेक्शन में विभाजित किया जा सकता है। बोल्ट कनेक्शन के फायदे हैं: सरल निर्माण प्रौद्योगिकी, सुविधाजनक स्थापना, विशेष रूप से साइट स्थापना और कनेक्शन के लिए उपयुक्त है। इसके नुकसान हैं: उद्घाटन घटक के क्रॉस-सेक्शन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है, और कनेक्टेड प्लेटों को एक दूसरे को ओवरलैप करने या स्प्लिसिंग टुकड़े और अन्य कनेक्टर स्थापित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, यह वेल्डिंग से अधिक सामग्री का उपयोग करता है। इसके अलावा बोल्ट कनेक्शन को प्लेट में छेद करने की जरूरत होती है, जिससे काम करने की स्थिति बढ़ जाती है।
